Cală intermediară pentru rulmenți cu role a mașinii de moara caldă
Cală de rulment intermediar de precizie GW Avantaje:
Echipamente de producție CNC inteligente de înaltă precizie, personal de înaltă tehnologie, sistem de procesare matur, proces strict de inspecție a calității, proces excelent de management al producției, este garanția produselor de înaltă calitate.
Pentru a asigura mai bine calitatea produselor intermediare pentru rulmenți cu role, pe lângă inspecția obișnuită a dimensiunii, compania a cumpărat o mașină de măsurare standard cu trei poziții tip punte mobilă de înaltă precizie, precizie de detecție până la nivelul de 2 microni, pentru a asigura baza de inspecție absolută a diferitelor dimensiuni ale pieselor și inspecția toleranței comportamentului.
- Guangwei Precision
- Luoyang, China
- Stipularea contractuală
- Capacitatea anuală a bobinei de oțel este de 4000 de bucăți
- informație
Cală intermediară pentru rulmenți cu role a mașinii de moara caldă
Cala rulmentului intermediar din laminarea la cald este o componentă cheie a liniei de producție de laminare la cald, utilizată în principal pentru a susține și fixa rola intermediară, rezistă la forțe uriașe de rulare, forțe de impact și mediu de temperatură ridicată.
Scenarii de aplicare ascaun intermediar al rulmentului cu roleîn laminor la cald
mediu de lucru
Temperatura ridicată: în timpul procesului de laminare la cald, temperatura laminoarei poate ajunge la peste 800 ℃, iar scaunul rulmentului trebuie să reziste căldurii radiațiilor și căldurii de conducție.
Sarcină mare: capabil să reziste la forțele de rulare (până la mii de tone) și la sarcini frecvente de impact.
Praf/umed: Apa de răcire rulanta și solzii de oxid de fier sunt predispuse la invazie, necesitând etanșare ridicată și rezistență la coroziune.
Cerințe funcționale
Poziționare precisă: Asigurați paralelismul și precizia de rulare a rolelor de laminor.
Rezistent la uzură și la oboseală: prelungește durata de viață și reduce timpul de întreținere.
Garanție de lubrifiere: este necesar un sistem de lubrifiere la presiune înaltă (cum ar fi lubrifierea cu ulei și aer) pentru a reduce frecarea și uzura.
Procesul de tratare termică a scaunului intermediar al rulmentului cu role în laminarea la cald
Tratamentul termic este un pas cheie în îmbunătățirea performanței mecanice arolă intermediarăscaune de rulmenți, incluzând de obicei următorii pași:
Pretratament (normalizare sau recoacere)
Eliminați stresul intern din piesele forjate sau turnate, rafinați dimensiunea granulelor și pregătiți-vă pentru prelucrarea ulterioară.
Călire+călire (tratament de călire și călire)
Călire: încălzire la o temperatură critică (cum ar fi 850-900 ℃) și apoi răcire rapidă (stingerea cu apă sau stingerea uleiului) pentru a obține o structură martensitică de duritate ridicată.
Călirea: Călirea la temperatură medie (400-600 ℃) este utilizată pentru a echilibra duritatea și duritatea, evitând fracturile fragile.
Întărirea suprafeței (opțional)
Călirea prin inducție: Întărirea locală a suprafeței de contact a rulmentului pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.
Carburare/nitrurare: potrivit pentru oțeluri înalt aliate, sporind duritatea suprafeței și rezistența la oboseală.
Recoacere de reducere a stresului
După prelucrarea de precizie, se efectuează recoacere la temperatură joasă (200-300 ℃) pentru a elimina stresul de prelucrare.
Producție de precizie GW toate tipurile de cale intermediară pentru rulmenți și alte piese de precizie pentru moara.
Precizie GWscaun intermediar al rulmentului cu role avantaje:
Echipamente de producție CNC inteligente de înaltă precizie, personal de înaltă tehnologie, sistem de procesare matur, proces strict de inspecție a calității, proces excelent de management al producției, este garanția produselor de înaltă calitate.
