Masina de laminare la rece a blocului rulmentului cu role de lucru lateral Operate

Masina de laminare la rece a blocului rulmentului cu role de lucru lateral Operate

Specificații de material și tratament termic pentru scaunul rulmentului cu role de lucru

Material principal

Brand: QT600-3 ductile iron (EN-GJS-600-3)

Optimizarea ingredientelor:

|Element | C 3,6-3,8 | Si 2,2-2,5 | Mn ≤ 0,3 | Mg 0,03-0,05|

Caracteristici de performanță:

Caracteristici de amortizare (rată de atenuare a vibrațiilor ≥ 35%)

Raport rezistență/greutate mai bun decât oțelul turnat (densitate 7,1 g/cm³)

Materiale componente cheie ale scaunului rulmentului cu role de lucru

Tratamentul de suprafață al materialului component al tratamentului termic

Corpul scaunului rulmentului cu role de lucru QT600-3, călire izotermă, întărire prin granulație (0,3 mA)

Căptușeală rezistentă la uzură GCr15SiMn tratament la rece profund cu cromare dură (20 μm)

Componenta de etanșare PTFE+316L - microtextură laser

Proces de tratare termică a scaunului rulmenților cu role de lucru de precizie GW

stingere izotermă:

900 ℃× 2h → stingere în baie de sare (300 ℃× 1h) → Răcire cu aer

Tratament de stabilitate dimensională:

180 ℃ × 24 de ore de îmbătrânire (schimbarea dimensiunii ≤ 0,005%)

1, Centru de prelucrare verticală:Conform vederii, adâncimea de frezare este de 5 mm pentru a găsi cureaua pozitivă (fiecare parte are spațiu pentru 1,5-2 mm); curățați și îndepărtați marginea ascuțită a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)

2, mașină de alezat orizontală:Se constată că pentru fiecare suprafață a centurii normale este rezervată o marjă de 1,5 -2 mm, iar marginea canelurii din vedere este de 1,5-2 mm; marginea găurii din gaură este de 3-4 mm; lungimea fiecărei găuri este de 2-3 mm; iar marginea clară este utilizată pentru îndepărtarea muchiei ascuțite a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)

3, Centru de prelucrare verticală:Terminați frezarea la cerințele (suprafață de potrivire fără toleranță), lungimea de frezare pentru a găsi adâncimea de margine potrivită de 5 mm; găurire conform cerințelor, fiecare parte a cantității reziduale de 1 ≤ 1,5 mm; lungimea fiecărei găuri conform cerințelor și indicați spre cele două capete ale găurii centrale ale găurii; pentru a asigura toleranța dimensională și toleranța de formă și poziție.

4, centru de prelucrare orizontal:sculele superioare, lungimea de aliniere și marginea de aliniere se bazează pe gaura din mijloc, iar toate părțile îndeplinesc cerințele; Și îndreptați gaura centrală a fiecărei găuri pe fața de capăt pentru a asigura toleranța fiecărei dimensiuni și forme; Prelucrare adâncă a găurii la cerințe; Asigurați toleranța dimensională;

5, Centru de prelucrare verticală: La gaura originală ca punct de referință, gaură fină, conform cerințelor; Prelucrarea găurii în funcție de diferență, apoi utilizați o suprafață a găurii de rulare cu un cuțit de rulare; Pentru a asigura toleranța fiecărei găuri, se va efectua un test pentru a păstra permisiunea de 1 mm înainte de prelucrare la dimensiune. Curățați și îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor pentru inspecție.

6, lucru pe bancă:Fiecare orificiu de jos filet poziționează orificiul conform cerințelor.

7, lucru pe bancă: Alte găuri de ulei și găuri de șuruburi; curățați și îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)

8, Inspecție finală: îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor prin curățare și trimiteți pentru inspecție și emiteți lista de inspecție.

Precizia de prelucrare mecanică a scaunului rulmentului cu role de lucru 

Toleranțe dimensionale critice

Metoda de testare a nivelului de toleranță al pieselor de prelucrare

Orificiu pentru rulment (Φ 200-400mm) Indicator electronic IT4 + tester de rotunjime

Planeitatea suprafeței de instalare a cilindrului hidraulic 0,01 mm cristal optic plat

Mașină de măsurat coordonate nivel H6 orificiu de poziționare

Toleranta pozitionala

Cilindricitatea găurii lagărului ≤ 0,003 mm

Verticalitatea fiecărei suprafețe de instalare ≤ 0,005 mm/100 mm

Sistem perfect de management al calității, garanție eficientă a serviciului post-vânzare, astfel încât produsele companiei cu rulmenți cu role de lucru au câștigat o bună reputație.

Sistem de lubrifiere și etanșare pentru scaunul rulmentului rulant de lucru 

Sistem de lubrifiere cu ulei și aer

Ulei: ester sintetic ISO VG 68 (conținând aditiv MoS ₂)

Parametri:

Volum de ulei 0,05 ml/timp

Presiunea aerului 0,4-0,6MPa

Frecvență 2-5 Hz (ajustată automat cu viteza de rulare)

Etanșare în mai multe etape

Primul pas: etanșare fluid magnetică (rezistență la presiune de 0,15 MPa)

Al doilea pas: etanșare mecanică din carbură de siliciu

Al treilea pas: etanșare cu gaz în stil labirint (protecție N2)

guangwei@gwspool.com