Suport lateral de operare scaun rulmentului cu role al laminorului la cald

Suport lateral de operare scaun rulmentului cu role al laminorului la cald

Materiale și standarde de fabricație pentru scaunul rulmentului cu role de sprijin lateral de operare

Material principal:

Oțel turnat: ZG270-500 (GB/T 11352) sau ZG35CrMo (condiție de lucru de înaltă rezistență)

Oțel forjat: 42CrMo (ASTM A29) sau 35CrNiMo (laminor de mare viteză pentru sarcini grele)

Compoziția chimică (luând ca exemplu 42CrMo):

Element C Si Mn Cr Mo P ≤ S ≤

Interval 0,38~0,45 0,17~0,37 0,50~0,80 0,90~1,20 0,15~0,25 0,025 0,025

Informații despre produs

Proprietățile mecanice ale scaunului rulmentului cu role de sprijin lateral de operare

Standard de testare pentru valorile necesare ale indicatorilor (42CrMo stare de stingere și revenire)

Rezistenta la tractiune (Rm) ≥ 900MPa GB/T 228.1

Limita de curgere (Rp0,2) ≥ 750MPa GB/T 228,1

Rata de alungire (A) ≥ 14% GB/T 228,1

Energia de impact (temperatura camerei) ≥ 40J GB/T 229

Duritate 260~320HBW GB/T 231.1

Compania a format un set de tehnologie matură de prelucrare mecanică pentru producerea scaunului rulmentului cu role de sprijin lateral Operation prin acumularea de experiență pe termen lung: 

1, Centru de prelucrare verticală : În funcție de forma de vedere, adâncimea de frezare 5 mm pentru a găsi cureaua pozitivă (fiecare parte are spațiu pentru 1,5-2 mm); curățați și îndepărtați marginea ascuțită a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)

2, Masina de alezat orizontala ：Se constată că pentru fiecare suprafață a centurii normale este rezervată o marjă de 1,5 -2 mm, iar marginea canelurii din vedere este de 1,5-2 mm; marginea găurii din gaură este de 3-4 mm; lungimea fiecărei găuri este de 2-3 mm; iar marginea clară este utilizată pentru îndepărtarea muchiei ascuțite a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)

3,Centru de prelucrare verticală : Terminați frezarea la cerințele (suprafață de potrivire fără toleranță), lungimea de frezare pentru a găsi adâncimea de margine potrivită de 5 mm; găurire conform cerințelor, fiecare parte a cantității reziduale de 1 ≤ 1,5 mm; lungimea fiecărei găuri conform cerințelor și indicați spre cele două capete ale găurii centrale ale găurii; pentru a asigura toleranța dimensională și toleranța de formă și poziție.

4,Centru de prelucrare orizontal : sculele superioare, lungimea de aliniere și marginea de aliniere se bazează pe gaura din mijloc, iar toate părțile îndeplinesc cerințele; Și îndreptați gaura centrală a fiecărei găuri pe fața de capăt pentru a asigura toleranța fiecărei dimensiuni și forme; Prelucrare adâncă a găurii la cerințe; Asigurați toleranța dimensională;

5,Centru de prelucrare verticală : La gaura originală ca punct de referință, gaură fină, conform cerințelor; Prelucrarea găurii în funcție de diferență, apoi utilizați un cuțit de rulare suprafața găurii de rulare; Pentru a asigura toleranța fiecărei găuri, trebuie efectuat un test pentru a păstra permisiunea de 1 mm înainte de prelucrare la dimensiune. Curățați și îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor pentru inspecție.

6,Lucru pe bancă：Fiecare orificiu de jos filet poziționează orificiul conform cerințelor.

7,Lucru pe bancă： Alte găuri de ulei și găuri de șuruburi; curățați și îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)

8,Inspecție finală : îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor prin curățare și trimiteți pentru inspecție și emiteți lista de inspecție.

Pentru a asigura mai bine calitatea produselor cu scaune pentru rulmenți cu role de sprijin lateral de operare, în plus față de inspecția de dimensiune normală, rulment și alte piese de precizie în instrumentul mașinii de măsurare standard cu trei coordonate pentru inspecția finală, acuratețea de detecție până la nivelul de 2 microni, pentru a asigura inspecția absolută a diferitelor dimensiuni ale pieselor și baza de inspecție a toleranței comportamentului.

Sistem perfect de management al calității, garanție eficientă a serviciului post-vânzare,astfel încât produsele companiei pentru scaune cu rulmenți cu role au câștigat o bună reputație.

Ambalare

Avem o echipă excelentă de ambalare și o tehnologie de ambalare matură pentru scaunul rulmentului cu role.

Ambalajul trebuie să asigure siguranța scaunului rulmentului, astfel încât acestea să nu fie pierdute sau deteriorate în timpul depozitării, transportului și vânzării.

Ambalajul asigură scaunul rulmentului cu role curăţenie. Confirmați curățenia suprafeței produsului scaunului rulmentului cu role înainte de ambalare.

Scaunele noastre cu rulmenți cu role sunt recunoscute pe scară largă și de încredere de către utilizatori și pot satisface nevoile economice și sociale în continuă schimbare.

Coordonarea rulmenților și lubrifierea părții de operare scaun rulment cu role

Adaptare tip rulment:

Rulmenți cu role conice pe patru rânduri (cum ar fi seria SKF TQO) sau rulmenți cu folie de ulei (MORGOIL)

Toleranță de potrivire:

Inelul exterior al rulmentului și orificiul scaunului: potrivire tranzitorie (H7/k6)

Inelul interior al rulmentului și gâtul rolei: potrivire prin interferență (H7/S6)

Cerințe de lubrifiere:

Lubrifiere cu ulei subțire: ISO VG 220~320 ulei de viteze de presiune extremă

Lubrifiere cu ulei și aer: presiune 0,2~0,5MPa, debit 5~10L/min