Mașină de laminare la cald a blocului de rulmenți cu role intermediare pe partea de antrenare
Funcția de bază a scaunului rulmentului cu role intermediare pe partea de antrenare a laminorului la cald
Suport și poziționare: Fixați cu precizie rola din mijloc, suportați forța de rulare și transmiteți-o la cadru.
Transmisia puterii: Conectați arborele universal sau cutia de viteze pe partea de antrenare pentru a transmite cuplul motorului la laminor.
Lubrifiere și etanșare: sistem integrat de lubrifiere cu ulei și aer pentru a preveni pătrunderea apei de răcire și a depunerilor de oxid în rulmenți.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Stipularea contractuală
- Capacitatea anuala este de 1000 de bucati
- informație
Mașină de laminare la cald a blocului de rulmenți cu role intermediare pe partea de antrenare
Scaunul rulmentului intermediar de pe partea de antrenare a laminoarei la cald este una dintre componentele de bază ale laminoarei, utilizată în principal pentru a susține și poziționa cilindrul intermediar, pentru a rezista la sarcini mari, la impacturi și la conducerea căldurii în timpul procesului de laminare.
Scenarii de aplicare a scaunului rulmentului intermediar pe partea de antrenare pentru laminarea la cald
mediu de lucru
Temperatură ridicată (zona de rulare poate ajunge la 800-1200 ℃), umiditate ridicată (apă de răcire/lubrifiant), praf ridicat
Capabil să reziste forțelor de rulare (până la mii de tone), sarcinilor alternative și vibrațiilor
Este necesară funcționarea continuă pe termen lung, cu un ciclu scurt de întreținere (de obicei sincronizat cu înlocuirea rolei)
Cerințe funcționale
Mențineți cu precizie jocul lagărului pentru a preveni deformarea rolei
Conduce eficient căldura rulmentului (evita defecțiunea supraîncălzirii)
Rezistență la uzură și uzură prin micro-mișcare (suprafața de îmbinare a găurii lagărului și a scaunului)
Compatibil cu sistemul hidraulic de role de îndoire (unele modele necesită forță axială suplimentară)
Caracteristici de performanță ale scaunului rulmentului intermediar pe partea de antrenare a laminorului la cald
textura materialului scaunului rulmentului cu role intermediare:
Oțel turnat (ZG35CrMo sau ZG42CrMo): Echilibrarea rezistenței și procesabilitatea turnării.
Oțel forjat (34CrNiMo6): utilizat pentru modele cu încărcături ultra-înalte, cu o rezistență mai bună la oboseală.
Canal de răcire intern: apă circulant sau răcire cu aer pentru a reduce creșterea temperaturii lagărului.
Compania a format un set de tehnologii mature de prelucrare mecanică pentru producția de scaun intermediar pentru rulmenți cu role prin acumularea de experiență pe termen lung:
1, Centru de prelucrare verticală:Conform vederii, adâncimea de frezare este de 5 mm pentru a găsi cureaua pozitivă (fiecare parte are spațiu pentru 1,5-2 mm); curățați și îndepărtați marginea ascuțită a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)
2, mașină de alezat orizontală ：Se constată că pentru fiecare suprafață a centurii normale este rezervată o marjă de 1,5 -2 mm, iar marginea canelurii din vedere este de 1,5-2 mm; marginea găurii din gaură este de 3-4 mm; lungimea fiecărei găuri este de 2-3 mm; iar marginea clară este utilizată pentru îndepărtarea muchiei ascuțite a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)
În procesul de producție al blocului de role de îndoire a scaunului rulmentului de laminor și al altor produse, programul de procesare optimizat este compilat de computer, iar planul de proces este aranjat în mod rezonabil, ceea ce asigură calitatea produsului blocului rulmentului intermediar pe partea de antrenare pentru a atinge standardul internațional de primă clasă.
