Masina de laminare la rece a blocului rulmentului cu role de lucru lateral Transimit
key1 : Guangwei Manufacturing Precision
key2 : Henan, Luoyang
key3 : Stipularea contractuală
key4 : Capacitatea anuală a bobinei de oțel este de 4000 de bucăți
Produse principale: Toate tipurile de blocuri de rulment de moara (rola), bloc de role de îndoire și alte piese de precizie ale morii, precizia acestor produse afectează direct acuratețea morii afectează direct calitatea produselor produse de moara.
Tipul este locul de rulment al rolului de lucru al morii rolului de suport al rolului intermediar și poate accepta și alte personalizări non-standard de la clienți.
Material:
rola de lucru (forjate):45 oțel,40Cr,42CrMo
rola suport (turnate): zg310-570, zg270-500.
Avantajele bobinei GW: echipamente de producție CNC inteligente de înaltă precizie, personal de înaltă tehnologie, sistem de procesare matur, proces strict de inspecție a calității, instrumente de inspecție de înaltă precizie, proces excelent de management al producției, este garanția produselor de înaltă calitate.
Compania noastră are un centru de prelucrare cu cinci axe DMG DMF1800*600, un centru de prelucrare orizontal, un centru de prelucrare vertical, un centru de prelucrare cu portic și o inspecție de înaltă precizie cu trei coordonate. Mașina 80% din echipament sunt mașini-unelte CNC; obțineți o asigurare puternică a calității în fabricarea și prelucrarea produselor.
Pentru a asigura mai bine calitatea produselor, în plus față de inspecția de dimensiune normală, rulment și alte piese de precizie în instrumentul mașinii de măsurare standard cu trei coordonate pentru inspecția finală, precizie de detecție până la nivel de 2 microni, pentru a asigura inspecția absolută a diferitelor dimensiunea pieselor și baza de inspecție a toleranței de comportament.
Mașină de laminare la rece a blocului de rulmenți cu role de lucru laterale Transimit
Compania a format un set de tehnologii mature de prelucrare mecanică pentru producția de carcase pentru rulmenți prin acumularea de experiență pe termen lung:
1, Centru de prelucrare verticală:Conform vederii, adâncimea de frezare este de 5 mm pentru a găsi cureaua pozitivă (fiecare parte are spațiu pentru 1,5-2 mm); curățați și îndepărtați marginea ascuțită a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)
2, mașină de alezat orizontală:Se constată că pentru fiecare suprafață a centurii normale este rezervată o marjă de 1,5 -2 mm, iar marginea canelurii din vedere este de 1,5-2 mm; marginea găurii din gaură este de 3-4 mm; lungimea fiecărei găuri este de 2-3 mm; iar marginea clară este utilizată pentru îndepărtarea muchiei ascuțite a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)
3, Centru de prelucrare verticală:Terminați frezarea la cerințele (suprafață de potrivire fără toleranță), lungimea de frezare pentru a găsi adâncimea de margine potrivită de 5 mm; găurire conform cerințelor, fiecare parte a cantității reziduale de 1 ≤ 1,5 mm; lungimea fiecărei găuri conform cerințelor și indicați spre cele două capete ale găurii centrale ale găurii; pentru a asigura toleranța dimensională și toleranța de formă și poziție.
4, centru de prelucrare orizontal:sculele superioare, lungimea de aliniere și marginea de aliniere se bazează pe gaura din mijloc și toate părțile îndeplinesc cerințele; Și îndreptați gaura centrală a fiecărei găuri pe fața de capăt pentru a asigura toleranța fiecărei dimensiuni și forme; Prelucrare adâncă a găurii conform cerințelor; Asigura toleranta dimensionala;
5, Centru de prelucrare verticală:La gaura originală ca punct de referință, gaura de foraj fin, conform cerințelor; Prelucrarea găurii în funcție de diferență, apoi utilizați un cuțit de rulare suprafața găurii de rulare; Pentru a asigura toleranța fiecărei găuri, trebuie efectuat un test pentru a menține alocația de 1 mm înainte de prelucrare la dimensiune. Curăţaţi şi îndepărtaţi marginile ascuţite ale bavurilor pentru inspecţie.
6, lucru pe bancă:Fiecare orificiu de jos filet poziționează orificiul conform cerințelor.
7, lucru pe bancă: Alte găuri de ulei și găuri de șuruburi; curățați și îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)
8, Inspecție finală: îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor prin curățare și trimiteți pentru inspecție și emiteți lista de inspecție.
Compania noastră are un centru de prelucrare cu cinci axe DMG DMF1800*600, un centru de prelucrare orizontal, un centru de prelucrare vertical, un centru de prelucrare cu portic și o inspecție de înaltă precizie cu trei coordonate. Mașina 80% din echipament sunt mașini-unelte CNC; obțineți o asigurare puternică a calității în fabricarea și prelucrarea produselor.
Sistem perfect de management al calității, garanție eficientă a serviciului post-vânzare, astfel încât produsele companiei să câștige o bună reputație.
Începeți-vă ziua cu bine, contactând Luoyang Guangwei Precision Manufacturing Technology Ltd. pentru orice mașină de laminare la rece a blocului rulmenților cu role de lucru lateral pe care le aveți nevoie de reparații.
Avem tehnologia, echipamentul și cunoștințele pentru a ne asigura că veți fi 100% mulțumit.
Tehnicienii noștri au experiență extremă și sunt unii dintre cei mai buni din industrie.
Vino să vezi cum vă putem economisi timpi de nefuncționare și vă putem menține în funcțiune.
Timpul înseamnă bani, sună acum!
guangwei@gwspool.com sau +86-379-64593276
