Mașină de laminare la rece a scaunului rulmentului laminorului de lucru pe partea de antrenare
Știința materialelor:
Mașină de laminare la rece a locului lagărului laminorului de lucru pe partea de antrenare (forjare): 40Cr,
Acestea sunt o garanție a mașinii de laminare la rece de înaltă calitate a produselor cu scaune pentru rulmenți laminoare de lucru pe partea de antrenare.
Orificiul de instalare a rulmentului este partea centrală și necesită o precizie dimensională ridicată. Diametrul găurii de instalare trebuie să fie potrivit cu diametrul exterior al rulmentului pentru a asigura o instalare strânsă și nicio slăbire sau abatere în timpul funcționării. Rugozitatea suprafeței sale are, de asemenea, cerințe stricte, iar o suprafață netedă poate reduce frecarea de instalare și poate facilita disiparea căldurii.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, China
- Stipularea contractuală
- informație
Mașină de laminare la rece a ruloului de lucru pe partea de antrenare, arbore de bloc de laminare
Scenarii de aplicare ale locașului rulmentului laminorului de lucru pe partea de antrenare pentru laminarea la rece
(Potrivit pentru laminarea la rece pentru plăci și benzi de înaltă precizie)
1. Funcții de bază
Suport dinamic de sarcină: suportă forța de rulare (800-2500kN) și forța de rulare de îndoire (± 500kN), asigurând o precizie a distanței de rulare de ± 0,005 mm
Transmisia cuplului: Transmite cuplul de antrenare al motorului (valoarea de vârf poate atinge 150% din valoarea nominală), potrivit pentru viteze de rulare de 10-40 m/s
Controlul vibrațiilor: suprimați vibrațiile de înaltă frecvență în timpul rulării cu viteză mare (accelerația vibrațiilor ≤ 4,5 m/s², ISO 10816-3)
2. Conditii extreme de munca
Tensiuni mecanice:
Efort de contact ciclic 900-1300MPa (teoria contactului Hertz)
Sarcina de impact pentru schimbarea rolei (accelerare instantanee 10-15 g)
Provocări de mediu:
Pătrunderea uleiului de laminare (aditiv de presiune extremă care conține sulf)
Uzură abrazivă a resturilor de aluminiu/oțel inoxidabil (duritate HV400-1200)
Selectarea materialului și întărirea scaunului lagărului lagărului ruloului de lucru pe partea de antrenare
1. Material de bază
Calitatea materialului, avantaje de bază, scenarii aplicabile
ZG35CrMnSi rezistență ridicată la oboseală (σ -1 ≥ 380MPa) oțel carbon obișnuit laminat la rece
ZG25CrNiMo rezistență la impact (Akv ≥) 60J@-20 Laminare din oțel de înaltă rezistență (℃)
ZG06Cr13Ni4Mo rezistent la coroziune (C ≤ 0,06%) laminare din oțel inoxidabil/aluminiu
2. Consolidarea domeniilor cheie
Orificii de instalare a rulmentului:
Nitrurare ionică (adâncimea stratului 0,3-0,5 mm, duritate HV900-1100)
Slefuire de precizie (rotunzime ≤ 0,005 mm, Ra ≤ 0,1 μ m)
Suprafata de etansare:
Placare cu laser din aliaj pe bază de Ni (Inconel 625, rezistent la uzura prin micro mișcare)
3. Sistem de tratament termic
Tratament de călire și revenire:
Călire: 880 ℃ × 2h (soluție de stingere a polimerului)
Călire: 550 ℃ × 4 ore (două runde de călire)
Stabilizare dimensională:
Tratament criogenic (-80 ℃ × 12h)
Timp de tratament (180 ℃ × 24 ore)
4. Ingineria suprafețelor
Acoperire compozită:
Sablare cu nisip (grad Sa3.0)
Pulverizare cu arc Cr3C2 NiCr (grosime 150-200 μm)
Retopire cu laser (porozitate <0,3%)
Funcția principală a amașină de laminare la rece din partea de antrenare loc rulment al laminorului de lucrueste de a asigura alinierea precisă a rulmentului în timpul funcționării și de a rezista la sarcinile radiale și axiale aplicate. În plus, reduce jocul dintre rulment și arbore, minimizând în același timp pierderile prin frecare.
Controlul procesului de calitate
Themașină de laminare la rece a scaunului rulmentuluiProducem sunt inspectați de inspectori la fiecare pas, de la procesare brută, detectarea defectelor, tratament termic până la procesul de producție. Doar după trecerea inspecției putem trece la următorul pas de procesare.
