
Blocul rulment din oțel turnat
Cating steel bearing block Material:
working roll (forgings):45 steel,40Cr,42CrMo
- GW Precision
- Luoyang, China
- Stipularea contractuală
- informație
Rola de susținere a blocului de rulmenți din oțel turnat
Scenarii tipice de aplicare și indicatori tehnici ai blocului rulment din oțel turnat
1. Linie de producție de laminare la cald (temperatura ridicată și sarcină grea)
Parametrii condițiilor de funcționare
Forta de rulare: 2000-8000 tone
Temperatura de lucru: 200-600 ℃ (vârf local 800 ℃)
Presiunea apei de răcire: 10-15MPa
Durata de viață tipică: 3-5 ani (capacitate de rulare de 3-6 milioane de tone)
Model reprezentativ
Laminare la cald de 2250 mm (suport pentru scaunul rulmentului cu role)
Laminor cu plăci cu lățime și grosime de 5500 mm (scaun rulment al rolei de lucru)
2. Linie de producție de laminare la rece (de înaltă precizie)
Parametrii condițiilor de funcționare
Forța de rulare: 500-3000 tone
Viteza de rulare: 10-30m/s
Cerință de precizie dimensională: rotunjimea găurii lagărului ≤ 0,01 mm
Durata de viață tipică: 5-8 ani (capacitate de rulare de 2-4 milioane de tone)
Model reprezentativ
Laminare la rece UCM cu șase role (scaunul rulmentului cu role din mijloc)
Laminor Sendzimir cu douăzeci de role (scaun lagăr suport)
3. Laminor special (mediu extrem)
Laminare cupru/aluminiu
Cerință de rezistență la coroziune: intervalul pH 3-11
Design ușor: reduce greutatea cu 15-20% în comparație cu oțelării
Laminor din oțel inoxidabil
Design din oțel anti-adeziv: duritatea suprafeței de contact ≥ HRC55
Parametrii tehnici ai materialelor blocului rulment din oțel turnat
1. Compararea performanței materialelor principale
Calitatea materialului Limita de curgere (MPa) Energia de impact (J) Temperatura maximă de lucru (℃) Tipul de laminor aplicabil Coeficient de cost
ZG270-500 270 25 350 Laminare usoara la rece 1,0
ZG35CrMo 550 40 450 Laminare la cald de dimensiuni medii 1,8
ZG42CrMo 650 35 500 laminare la cald pentru sarcini grele 2,2
ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 Oțel inoxidabil/Laminor special 3,5
2. Rolul elementelor de aliere
Cr (1,0-1,5%): Îmbunătățește întăribilitatea și rezistența la oxidare
Mo(0,2-0,6%): Inhibă fragilitatea temperării la temperatură înaltă
V(0,1-0,3%): Rafinarea cerealelor (ASTM grad 8 sau mai sus)
Ni (4-6%): Îmbunătățește rezistența la temperatură joasă (-40 ℃ energie de impact ≥ 40J)
3, Parametri cheie de fabricație
1. Parametrii procesului de turnare
Standarde de control pentru parametrii cheie de proces
Temperatura cuptorului cu frecvență medie de topire 1600 ± 20 ℃, conținut de oxigen ≤ 20 ppm
Viteza de turnare in partea inferioara de 1,5-2,5 kg/s, raport de volum al ascensoarelor de 15-20%
Tratament termic normalizarea la 900 ℃ timp de 4 ore + revenire la 600 ℃ timp de 6 ore stres rezidual ≤ 80MPa
2. Parametrii mecanici de prelucrare
Cerințe de precizie pentru echipamente/unelte de tip de prelucrare
Prelucrare de precizie a găurii de rulment Mașină de alezat CNC (uneltă cu diamant) Nivel IT6, cilindricitate ≤ 0,01 mm
Simetrie centru de prelucrare vertical de prelucrare caneluri de etanșare (lamă CBN) ≤ 0,02 mm
Centru de foraj CNC cu orificii pentru șuruburi (robinet de extrudare) cu precizie de nivel 6H
3. Parametrii de tratare a suprafeței
Efectul de îmbunătățire a performanței parametrilor tehnologiei de procesare
Nitrurare ionică la 520 ℃ timp de 30 de ore, rata de descompunere a amoniacului de 30-40%, duritatea suprafeței HV900-1000
Placarea cu laser de Ni60+30% WC cu o grosime a stratului de 0,8 mm mărește rezistența la uzură de 5 ori
Tijă de oțel pentru micro-granulație cu un diametru de 0,2 mm și o rezistență de 0,3 mA prelungește durata de viață la oboseală de 2 ori
GW Precision a format un set de tehnologii mature de prelucrare mecanică pentru producția de blocuri de rulment din oțel turnat prin acumularea de experiență pe termen lung.
Cu un sistem perfect de management al calității și o garanție eficientă a serviciului post-vânzare, produsele GW Precision cu blocuri de rulmenți din oțel turnat au câștigat o bună reputație.