Blocul de rulment al laminorului de mașină de laminor la rece

Blocul de rulment al laminorului al rolei intermediare a mașinii de laminor la rece

Datorită structurii complexe a blocului de rulment al mașinii de laminare la rece GW Precision, găurile de rulment necesită o precizie ridicată, așa că GW Precision a adoptat procesul brut ca prim pas și apoi

proces de prelucrare fină.

Indiferent dacă fonta sau oțelul turnat este mai bun pentru blocul de rulment al laminorului de precizie GW al mașinii de laminoare la rece carcase de rulmenți?

Alegerea materialului blocului de rulment al laminorului de mașină de laminor la rece ar trebui să se bazeze pe specific 

cerințele aplicației și mediul de lucru.

Piedestalul de rulment al laminoarei la rece este o componentă cheie a unității de laminare la rece, care este utilizată în principal pentru a susține rola, a suporta forța de laminare și a asigura funcționarea precisă a rolei.

Fonta și oțelul turnat sunt două materiale utilizate în mod obișnuit pentru blocul de rulment al laminorului al mașinii de moara la rece,au propriile avantaje și dezavantaje, potrivite pentru diferite ocazii. Carcasele lagărelor din fontă sunt potrivite pentru viteze mici, sarcini ușoare și ocazii care nu necesită operare de înaltă precizie datorită costului lor mai mic, durității mai mari, dar durității mai mici. Fragilitatea fontei face ca aceasta să se rupă atunci când este supusă la impact, dar natura sa dură și fragilă poate face de fapt tăierea mai ușoară în operațiunile normale de tăiere, cum ar fi baterea.

Carcasele din oțel turnat, pe de altă parte, sunt potrivite pentru aplicații grele și de mare viteză datorităeste o rezistență și duritate mai mare. Oțelul turnat are o ductilitate mai bună și este mai puțin predispus la rupere, dar are o duritate relativ scăzută în comparație cu fonta. În operațiunile de tăiere, tăierea oțelului turnat produce de obicei așchii mai lungi, ceea ce poate duce la creșterea rezistenței la tăiere, necesitând astfel mai multă forță în timpul filetului și, posibil, ducând la o uzură mai mare a sculei.

Scaunul rulmentului laminorului la rece integrează știința materialelor, procesul de tratament termic și tehnologia de procesare de înaltă precizie, iar performanța sa afectează în mod direct stabilitatea laminoarei și precizia produsului. Liderii din industrie (de exemplu SKF, Simaks, etc.) optimizează în continuare proiectarea prin analiza de simulare (de exemplu, simularea tensiunii FEA).

Atunci când selectați blocul de rulmenți al laminorului de precizie GW din materialele mașinii de laminor la rece, alți factori, cum ar fi mediul de lucru și durata de viață ar trebui, de asemenea, luată în considerare. De exemplu, dacă mediul de lucru este dur, poate fi necesar să luați în considerare utilizarea unei carcase pentru rulmenți din oțel inoxidabil sau plastic pentru a spori rezistența la coroziune și la temperaturi ridicate.

Alegerea finală ar trebui să se bazeze pe sarcina echipamentului, viteza, mediul de lucru și durata de viață și altelefactori de cântărit. De exemplu, sub sarcini mari și viteze mari, blocul de rulment al laminorului din oțel turnat al mașinii de frezat la rece este utilizat pe scară largă datorită performanței sale generale superioare.