Mașină de laminare la cald a ruloului de lucru lateral de operare, arbore de bloc de laminare
Avantajele noastre: Echipamente de producție CNC inteligente de înaltă precizie, personal de înaltă tehnologie, sistem de procesare matur, proces strict de inspecție a calității, instrumente de inspecție de înaltă precizie, proces excelent de management al producției, este garanția produselor de înaltă calitate.
Compania noastră are DMG DMF1800*600 centru de prelucrare cu cinci axe, centru de prelucrare orizontal, centru de prelucrare vertical, centru de prelucrare portic și inspecție de înaltă precizie cu trei coordonate. Mașină 80% din echipament sunt mașini-unelte CNC; Echipamente puternice, astfel încât să obținem o asigurare puternică a calității în fabricarea și prelucrarea produselor.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Stipularea contractuală
- informație
Mașină de laminare la cald a ruloului de lucru lateral de operare, arbore de bloc de laminare
Scenarii de aplicare a arborelui cadru al rolei de lucru pe partea de funcționare a laminorului la cald
Funcție: susține rola de lucru, suportă sarcini mari, forțe de impact și frecare în timpul procesului de rulare și se adaptează la temperaturi ridicate, umiditate ridicată și medii cu praf.
Condiții tipice de funcționare:
Temperatura ridicată (temperatura suprafeței ruloului poate ajunge la peste 600 ℃ în timpul rulării);
Efort ciclic ridicat (pornire frecventă oprire și sarcină variabilă);
Trebuie să reziste la oxidare și uzură.
Selectarea materialului arborelui cadru al rolei de lucru pe partea de operare a laminorului la cald
Materiale comune:
Oțelul structural aliat, cum ar fi 42CrMo și 40CrNiMoA, are o rezistență ridicată, duritate și rezistență la uzură.
Oțel pentru scule: cum ar fi H13 (4Cr5MoSiV1), potrivit pentru cerințe mai mari de temperatură și rezistență la uzură.
Oțel inoxidabil: cum ar fi 17-4PH (tip de întărire prin precipitații), utilizat în medii corozive.
Criterii de selectie:
Rezistenta la tractiune (≥ 800 MPa), limita la oboseala, stabilitate la temperaturi ridicate;
Echilibru între costuri și performanța de procesare.
Procesul de tratare termică a arborelui cadru al rolei de lucru pe partea de funcționare a laminorului la cald
Pași cheie:
Tratament de călire și călire (călire + călire la temperatură înaltă):
Călire: călire cu ulei la 850~880 ℃ pentru a obține o structură martensitică;
Revenire: 550~650 ℃, pentru a elimina stresul și pentru a îmbunătăți duritatea.
Întărirea suprafeței (opțional):
Călirea prin inducție: călirea locală a gâtului arborelui, adâncime 2-5mm, duritate HRC50-55;
Tratament de nitrurare: Nitrurare cu gaz sau nitrurare ionică, duritatea suprafeței ≥ HV900, îmbunătățește rezistența la uzură.
Recoacere de reducere a tensiunii: eliminarea tensiunii reziduale înainte de prelucrarea de precizie.
Producția arborelui cadru al rolei de lucru al laminoarei la cald subliniază rezistența ridicată a materialului, precizia procesului de tratament termic și inspecția strictă a procesului de fabricație. Prin selecția rezonabilă a materialelor și controlul procesului, durata de viață a componentelor poate fi prelungită semnificativ (de obicei proiectate pentru 5-10 ani), iar costul de întreținere al laminoarelor poate fi redus. În producția reală, parametrii trebuie ajustați în funcție de modelul specific de laminor (cum ar fi laminarea la cald de 2050 mm) și materialele de laminare (cum ar fi oțel inoxidabil și oțel carbon).
Produse principale:Toate tipurile de arbore de bloc de laminor cu role, bloc de role de îndoire și alte piese de precizie ale morii, precizia acestor produse afectează direct acuratețea morii afectează direct calitatea produselor produse de moara.
Tipul este partea de funcționare a blocului de laminoare a ruloului de lucru al rolei de lucru a rolei intermediare a rolului de susținere al morii și poate accepta și alte personalizări non-standard de la clienți.
Partea de operare a procesului de produs pentru axul blocului de laminoare cu role
Compania a format un set de tehnologii mature de prelucrare mecanică pentru producția de carcase pentru rulmenți prin acumularea de experiență pe termen lung:
