Mașină de laminare la cald de operare cu role de lucru laterală laminare bloc arbore
key1 : Guangwei Manufacturing Precision
key2 : Henan, Luoyang
key3 : Stipularea contractuală
key4 : Capacitatea anuală a bobinei de oțel este de 4000 de bucăți
Avantajele noastre: Echipamente de producție CNC inteligente de înaltă precizie, personal de înaltă tehnologie, sistem de procesare matur, proces strict de inspecție a calității, instrumente de inspecție de înaltă precizie, proces excelent de management al producției, este garanția produselor de înaltă calitate.
Compania noastră are un centru de prelucrare cu cinci axe DMG DMF1800 * 600, un centru de prelucrare orizontal, un centru de prelucrare vertical, un centru de prelucrare tip portal și o inspecție de înaltă precizie cu trei coordonate. Mașina 80% din echipament este mașini-unelte CNC; obțineți o asigurare puternică a calității în fabricarea și prelucrarea produselor.
Pentru a asigura mai bine calitatea produselor, în plus față de inspecția de dimensiune normală, rulment și alte piese de precizie în instrumentul mașinii de măsurare standard cu trei coordonate pentru inspecția finală, precizie de detecție până la nivel de 2 microni, pentru a asigura inspecția absolută a diferitelor dimensiunea pieselor și baza de inspecție a toleranței de comportament.
Mașină de laminare la cald de operare cu role de lucru laterală ax de bloc de laminare
Principalele produse
Toate tipurile de blocuri de rulment de moara (rola), bloc de role de îndoire și alte piese de precizie ale morii, precizia acestor produse afectează direct acuratețea morii afectează direct calitatea produselor produse de moara.
Tipul este locul de rulment al rolului de lucru al morii rolului de suport al rolului intermediar și poate accepta și alte personalizări non-standard de la clienți.
Materialul produsului
rola de lucru (forjate):45 oțel,40Cr,42CrMo
rola suport (turnate): zg310-570, zg270-500.
Compania a format un set de tehnologii mature de prelucrare mecanică pentru producția de carcase pentru rulmenți prin acumularea de experiență pe termen lung:
1, Centru de prelucrare verticală:Conform vederii, adâncimea de frezare este de 5 mm pentru a găsi cureaua pozitivă (fiecare parte are spațiu pentru 1,5-2 mm); curățați și îndepărtați marginea ascuțită a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)
2, mașină de alezat orizontală:Se constată că pentru fiecare suprafață a centurii normale este rezervată o marjă de 1,5 -2 mm, iar marginea canelurii din vedere este de 1,5-2 mm; marginea găurii din gaură este de 3-4 mm; lungimea fiecărei găuri este de 2-3 mm; iar marginea clară este utilizată pentru îndepărtarea muchiei ascuțite a bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)
3, Centru de prelucrare verticală:Terminați frezarea la cerințele (suprafață de potrivire fără toleranță), lungimea de frezare pentru a găsi adâncimea de margine potrivită de 5 mm; găurire conform cerințelor, fiecare parte a cantității reziduale de 1 ≤ 1,5 mm; lungimea fiecărei găuri conform cerințelor și indicați spre cele două capete ale găurii centrale ale găurii; pentru a asigura toleranța dimensională și toleranța de formă și poziție.
4, centru de prelucrare orizontal:sculele superioare, lungimea de aliniere și marginea de aliniere se bazează pe gaura din mijloc și toate părțile îndeplinesc cerințele; Și îndreptați gaura centrală a fiecărei găuri pe fața de capăt pentru a asigura toleranța fiecărei dimensiuni și forme; Prelucrare adâncă a găurii conform cerințelor; Asigura toleranta dimensionala;
5, Centru de prelucrare verticală:La gaura originală ca punct de referință, gaura de foraj fin, conform cerințelor; Prelucrarea găurii în funcție de diferență, apoi utilizați un cuțit de rulare suprafața găurii de rulare; Pentru a asigura toleranța fiecărei găuri, trebuie efectuat un test pentru a menține alocația de 1 mm înainte de prelucrare la dimensiune. Curăţaţi şi îndepărtaţi marginile ascuţite ale bavurilor pentru inspecţie.
6, lucru pe bancă:Fiecare orificiu de jos filet poziționează orificiul conform cerințelor.
7, lucru pe bancă: Alte găuri de ulei și găuri de șuruburi; curățați și îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor pentru inspecție. (prima piesă pentru inspecție)
8, Inspecție finală: îndepărtați marginile ascuțite ale bavurilor prin curățare și trimiteți pentru inspecție și emiteți lista de inspecție.
În procesul de producție al blocului de role de îndoire a scaunului rulmentului de laminoare și a altor produse, programul de procesare optimizat este compilat de computer, iar planul de proces este aranjat în mod rezonabil, ceea ce asigură că calitatea produsului atinge standardul internațional de primă clasă.
