Manșon specializat din oțel inoxidabil ZG42CrMo
Manșonul este utilizat pe scară largă în foile și benzile de aluminiu și cupru. Prin urmare, compania noastră are o cerință strictă de control al calității în procesul de producție și inspecție.
************************** Avantajul bobinei de oțel GW Precision ****************************
1, Manșonul semifabricat din oțel al GW Precision este obținut prin turnare centrifugă.
2, Compania noastră are un sistem de management bine dezvoltat. Între timp, angajații noștri sunt înalt calificați și calificați.
3, Capacitatea anuală de producție GW Precision a manșonului din oțel este de 4000 de seturi pe an.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Stipularea contractuală
- Capacitatea anuală a bobinei de oțel este de 4000 de bucăți
- informație
Manșonul specializat din oțel inoxidabil ZG42CrMo
| Manșon de oțel Material | Caietul de sarcini |
| ZG42CrMo | 355*305*1300 |
ZG42CrMo este un oțel turnat aliat de înaltă rezistență care combină proprietățile mecanice excelente ale 42CrMo cu avantajele de formare ale oțelului turnat. Este potrivit pentru componentele manșonului din oțel cu sarcină mare, rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune.
Compoziția chimică a ZG42CrMo (procent de masă)
Standard de execuție: Consultați GB/T 3077-2015 (Oțel structural aliat) și Ajustarea procesului de turnare
Gama de conținut al elementului (%) Funcție
Carbonul (C) 0,38-0,45 domină duritatea și rezistența, formând o fază de întărire a carburilor
Cromul (Cr) 0,90-1,20 îmbunătățește călibilitatea, rezistența la coroziune și rezistența la temperatură ridicată
Molibden (Mo) 0,15-0,25 suprimă fragilitatea temperării și îmbunătățește rezistența la fluaj
Mangan (Mn) 0,50-0,80 îmbunătățește întărirea și ajută la dezoxidare
Dezoxidarea siliciului (Si) 0,17-0,37 mărește rezistența
Fosfor (P) ≤ 0,035 impurități (controlate strict)
Sulf (S) ≤ 0,035 impurități (care afectează fragilitatea termică)
Procesul de tratament termic al manșonului special din oțel inoxidabil ZG42CrMo
(1) Recoacere (eliminarea tensiunii de turnare)
Proces: 860~890 ℃ × 4~6h, cuptorul răcit la 500 ℃ și apoi răcit cu aer;
Obiectiv: Realizarea unei organizări uniforme și îmbunătățirea prelucrabilității.
(2) Călire + călire (tratament de călire și călire)
Călire: călire cu ulei la 850~880 ℃ (pentru piese mici și mijlocii) sau călire cu apă (pentru piese mari);
temperare:
Revenire la temperatură înaltă (rezistență ridicată): 600~650 ℃ × 2h, duritate HRC 25~30;
Revenire la temperatură medie (performanță de echilibru): 500~550 ℃ × 3h, duritate HRC 30~35.
(3) Întărirea suprafeței (opțional)
Placare cu laser: placare de suprafață cu acoperire Stellite 6 sau WC Co (rezistentă la uzură și la coroziune);
Nitrurare cu plasmă: duritatea suprafeței ≥ HV 1000, adâncime 0,2~0,4mm.
Descrierea tratamentului termic al manșonului din oțel inoxidabil
Precizie GW a folosit o mașină de găurit dedicată independentă a dispozitivului, care este cercetată și dezvoltată de noi înșine, obține, de asemenea, brevetul național. Mașina este prevăzută cu o clemă și o mașină rigide bune, fără întoarcere și cu precizie ridicată la prelucrarea prelucrarii. Prin îmbunătățirea continuă, compania noastră a format un sistem tehnic integrat de prelucrare pentru a asigura concentricitatea, cilindricitatea, gradul de simetrie și echilibrul dinamic al manșonului din oțel inoxidabil. Toleranța specifică de precizie și toleranța de precizie geometrică sunt strict în funcție de cerințele clienților.
Test de echilibrare dinamică
În ceea ce privește inspecția, pentru a proteja beneficiile clienților și a asigura o calitate mai bună a manșoanelor din oțel inoxidabil, am efectuat diverse teste asupra proprietăților mecanice după tratamentul termic, pe lângă inspecția dimensională convențională.
