Inspectat prin testul de echilibrare dinamică pe bobina de oțel de turnare centrifugă a mașinii de moara la rece

Inspectat prin testul de echilibrare dinamică pe bobina de oțel de turnare centrifugă a mașinii de moara la rece

Scenariul de aplicare al manșonului centrifugal din oțel turnat pentru laminoarea la rece testat prin test de echilibru dinamic

1. Funcții de bază

Suport role: Ca căptușeală de susținere pentru role de lucru/rulouri intermediare, poate rezista la sarcini radiale (stresul de contact 500-1500MPa)

Echilibru dinamic: Mențineți viteza vibrațiilor ≤ 1,8 mm/s la viteza de rulare ≥ 25 m/s (standard ISO 10816-3)

Protecție la uzură: previne frecarea directă între laminor și scaunul rulmentului (reduce uzura micro mișcării cu mai mult de 60%)

2. Condiții tipice de lucru

Sarcina mecanica:

Efort ciclic de încovoiere (amplitudinea tensiunii Δσ ≥ 300MPa, număr de cicluri>10 ⁷)

Impact instantaneu (accelerări de impact sshhh10g la schimbarea rolelor)

Conditii de mediu:

Pătrunderea uleiului de laminare (vâscozitate ISO VG 68)

Uzura particulelor de slefuire de metal (duritate HV600-800)

Selectarea materialului și optimizarea manșonului centrifugal din oțel turnat pentru laminarea la rece

1. Design aliaj CrMoV

Gama de conținut de elemente (% în greutate) Funcție funcțională

Cr 1,2-1,8 îmbunătățește întăribilitatea și rezistența la coroziune

Mo 0,3-0,6 suprimă fragilitatea temperării și rezistența la temperaturi ridicate

V 0,1-0,3 granulație rafinată (carbură de tip MC)

2. Proprietăţile materialelor

Rezistenta la tractiune: ≥ 1100MPa (stare stinsa si revenita)

Rezistență la rupere: KIC≥90MPa·√m

Performanță la oboseală termică: lungimea fisurii ≤ 0,3 mm după 500 de cicluri termice (200-400 ℃)

3. Consolidează planul

Optimizarea structurii de turnare centrifuga:

Strat de răcire al suprafeței exterioare (distanța dintre dendrite ≤ 30 μ m)

Proporția de cristale echiaxiale în zona de tranziție este ≥ 40%

Tratarea suprafeței compozite:

Orificiu interior: placare cu crom dur (50 μ m) + microlustruire (Ra ≤ 0,05 μ m)

Cercul exterior: Pulverizare cu flacără supersonică (HVOF) WC-10Co4Cr (porozitate <0,5%)

Corecția echilibrului dinamic

Detectarea dezechilibrului:

Utilizarea mașinii de echilibrare dinamică a analizei de fază (precizie 0,01 g · mm/kg)

Metoda de corectare:

Îndepărtarea precisă a greutății cu laser (controlul adâncimii ± 0,05 mm)

Verificare de mare viteză (de 1,5 ori viteza de lucru, nivel G0.4)

4. Sistem de tratament termic

Tratament de călire și revenire:

Călire: 890 ℃ × 2h (răcire lichidă de stingere a polimerului)

Călire: 560 ℃ × 4 ore (două runde de călire)

Tratament de stabilizare:

Tratament la rece (-80 ℃ × 8h)

Interval de timp (180 ℃ × 12 ore)

Materialul manșonului din oțel turnat centrifugal este CrMoV, iar specificația este 465*405*1000.

De la începutul producției, compania a format principiul produselor, calității și serviciilor de top. Servim clienții noștri cu inspecție strictă a calității și control al tehnologiei. Produsele cu manșon din oțel turnat centrifugal sunt populare printre fabricile interne de prelucrare a aluminiului și unele companii din străinătate din Europa și India.