micul banner

Test de echilibrare dinamică pe bobina de oțel a mașinii de freza de tablă și benzi

Testul de echilibrare dinamică pe bobina de oțel a mașinii de moara de foi și benzi este utilizat pe scară largă în folie de aluminiu, plăci de aluminiu, centură de folie din oțel inoxidabil și alte industrii ale foliei, plăcilor, rulării benzii. Prin urmare, compania noastră are o cerință strictă privind concentricitatea mânecii, echilibrul dinamic și alte cerințe. Bobina de oțel a semifabricatului mașinii de freza de tablă și benzi a companiei noastre este obținută prin turnare centrifugă.

  • GW Precision Technology Co.,LTD.
  • Luoyang, China
  • Stipularea contractuală
  • Capacitatea anuală a bobinei de oțel este de 4000 de bucăți
  • informație

Test de echilibrare dinamică pe bobina de oțel a mașinii de freza de tablă și benzi


Informații despre produs 

Materialul bobinei de oțel al mașinii de freza de tablă și benzi este 35CrMoV, iar o specificație a manșonului de oțel 35CrMoV este Φ554*Φ504*1625.


Manșonul din oțel 35CrMoV (supus testului de echilibrare dinamică) din moara de plăci și benzi este o componentă cheie pentru laminarea de mare viteză și de înaltă precizie, care necesită rezistență ridicată, rezistență la uzură și performanță de echilibrare dinamică.

Scenariul de aplicare al manșonului din oțel 35CrMoV al morii de plăci și benzi (test de echilibru dinamic)

Sistem de rulouri de moara cu benzi

Rola de lucru/manșon rulment rulant de susținere: moara de benzi laminate la rece/la cald (cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon și benzi de cupru-aluminiu) pentru laminare de mare viteză (viteză liniară10 m/s), suportând sarcină alternativă și vibrații de impact.

Cerințe de echilibru dinamic: testul de echilibru dinamic trebuie efectuat atunci când viteza de rotație depășește 500 rpm (dezechilibru rezidual1 g·cm/kg) pentru a evita defectarea rulmentului sau grosimea neuniformă a plăcii și benzii cauzate de vibrații în timpul rotației la viteză mare.

Laminare de înaltă precizie

Manșonul lagărului de suport pentru laminoarea cu șase înălțime/20 înălțime este necesar pentru a avea stabilitate dimensională (rotunzime0,02 mm) pentru a asigura acuratețea controlului formei.

Procesul de tratament termic alManșon din oțel 35CrMoVal morii de plăci și benzi (test de echilibru dinamic)

Tratament de întărire și revenire (proces de bază)

Călire: 880-900călirea uleiului după austenitizare (secțiunea mare necesită călire cu apă + răcire cu ulei călire medie duală), asigurați duritatea HRC 45-50.

Revenirea la temperatură înaltă: conservarea căldurii la 600-650timp de 3-5 ore pentru a obtine sorbit calit, cu rezistenta la tractiune1100MPa și energie de impact50J.

Recoacere de reducere a stresului

Se păstrează la căldură timp de 4 ore la 620°Cdupă prelucrarea brută pentru a elimina solicitarea de prelucrare (prevenirea eșecului echilibrului dinamic).

Întărirea suprafeței (opțional)

Nitrurarea ionică: duritatea suprafețeiHV 1000, strat de cementare 0,3-0,5 mm, reducere a coeficientului de frecare (aplicabil pentru manșonul laminat la rece).


Avantajele manșonului din oțel 35CrMoV de la GW Precision

1. GW Precision are propria noastră prelucrare profesională a proiectării, dezvoltării și fabricării, de asemenea, are o tehnică de prelucrare dovedită. 
2. GWprecizie are un sistem de management bine dezvoltat. Între timp, angajații noștri sunt înalt calificați și calificați. 
3. GW precizie are un sistem perfect de management al garanției serviciului post-vânzare. 
GW Precision implementează un management umanizat, creează o căldură a mediului de lucru și stabilește o platformă de afaceri win-win. Mătasea unică nu devine firul, copacul individual nu devine pădure, precizia GW este dispusă să colaboreze mai multe părți și să se ajute reciproc. 

Obțineți cel mai recent preț? Vom răspunde cât mai curând posibil (în maxim 12 ore)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.