
Manșon de oțel 35CrMoV personalizat al mașinii de laminare la rece
Proprietățile mecanice ale manșonului din oțel 35CrMoV (călit și revenit: călire + călire la temperatură înaltă)
Standarde tipice de testare a valorii pentru indicatorii de performanță
Rezistență la tracțiune (σ ₆) 900-1100 MPa GB/T 228,1 (ISO 6892)
Limita de curgere (σ ₀) ₂) 750–950 MPa
Rata de alungire (δ) ≥ 12% cu o lungime de 5d (unde d este diametrul specimenului)
Energie de impact (AKU) ≥ 50 J (la temperatura camerei) GB/T 229 (ISO 148)
Duritate HRC 28-35 (stare călită și călită) GB/T 230,1
Rata de contracție în secțiune (ψ) ≥ 45%
- GW Precision
- Luoyang, China
- Stipularea contractuală
- Capacitatea anuală a bobinei de oțel este de 4000 de bucăți
- informație
Manșon de oțel 35CrMoV personalizat al mașinii de laminare la rece
Material manșon din oțel | Caietul de sarcini |
35CrMoV | Φ502*Φ560*1700 |
Comparație între 35CrMoV și alte oțeluri Cr Mo pentru manșonul din oțel:
Conținutul de carbon al mărcii (%) conținutul de vanadiu (%) rezistența la tracțiune (MPa) principalele avantaje
35CrMoV 0,32-0,40 0,10-0,20 900-1100 rezistență și tenacitate cuprinzătoare, cost redus
42CrMo 0,38-0,45-1000-1200 are o rezistență mai mare, dar o duritate puțin mai mică
34CrNiMo6 0,30-0,38-1000-1300 Duritate ridicată, rezistență la oboseală (inclusiv nichel)
Funcția de utilizare a manșonului din oțel 35CrMoV (personalizat) pentru laminarea la rece
rol central
Transmiterea forței și suport: Manșonul este utilizat pentru a conecta laminorul și arborele de transmisie, pentru a transmite cuplul de rulare (până la 2000 kN · m sau mai mult) și pentru a rezista forței de laminare radială (500-3000 tone).
Poziționare precisă: Asigurați coaxialitatea (≤ 0,02 mm) între laminor și sistemul de transmisie pentru a evita abaterea benzii sau grosimea neuniformă.
Anti oboseală și tamponare: ameliorează vibrațiile de rulare și sarcinile de impact (cum ar fi forțele dinamice cauzate de modificări bruște ale debitului).
Nevoi speciale
Rezistență la uzură: Suprafața de contact cu rulmenți sau role trebuie să reziste la frecare de alunecare pe termen lung (cerința de duritate a suprafeței HRC50-55).
Stabilitate termică: Menține acuratețea dimensională în condiții de laminare la rece (60-120 ℃) (coeficientul de dilatare termică trebuie să fie potrivit cu laminarea).
Procesul tehnologic de producție și fabricație a manșonului din oțel 35CrMoV (personalizat) pentru laminarea la rece
1. Procesul de forjare
Pregătirea taglelor: lingourile de oțel ESR sunt utilizate pentru a asigura o segregare scăzută (S, P ≤ 0,015%).
Formare prin forjare:
Forjare multidirecțională (temperatura 1100-850 ℃), raport de forjare ≥ 4, eliminând defectele de turnare;
Normalizați imediat (880 ℃ × 2 ore) după turnare pentru a rafina dimensiunea granulelor.
2、Prelucrare mecanică
Prelucrare brută:
Prelucrare cu strung a cercului exterior și a feței de capăt (cu o marjă de 2-3 mm), găurire și filetare (precizia filetului de nivel 6H).
Prelucrare de semiprecizie:
Canal de răcire intern pentru găurire adâncă (diametrul găurii Φ 15 ± 0,2 mm, dreptate ≤ 0,1 mm/m);
Alezarea gaurii interioare (precizie IT7, cilindricitate ≤ 0,01 mm).
3. Întărirea tratamentului termic pentru manșon din oțel 35CrMoV
Tratament de călire și revenire:
Călire (răcire cu ulei de 850 ℃) + revenire la temperatură înaltă (550 ℃ × 4 ore), duritate HRC28-32 (garanție de duritate a miezului).
Întărirea suprafeței:
Nitrurare ionică: duritate suprafață ≥ HV900, strat de infiltrare 0,3-0,5mm (rezistența la uzură crescută de 5 ori);
Alternativ, călirea cu laser poate fi utilizată pentru a întări selectiv suprafața de contact (duritate HRC55-60, deformare <0,03 mm).
4. Prelucrare de precizie și testare pentru manșon din oțel 35CrMoV
Prelucrare de măcinare:
Polizor cilindric CNC rectificare de precizie (toleranță dimensională ± 0,005 mm, Ra ≤ 0,4 μ m);
Slefuire gaura interioara (rotunzime ≤ 0,005 mm).
Elemente de testare:
Testare cu ultrasunete (standard EN 10228-3, fără defecte mai mari de Φ 1mm);
Detectarea tensiunii reziduale (metoda de difracție cu raze X, strat de presiune compresivă ≥ 0,2 mm).
Am folosit mașina noastră independentă de găurit pentru dispozitiv, care este cercetată și dezvoltată de noi înșine, obținând și brevetul național.
Mașina este prevăzută cu o clemă și o mașină rigide bune, fără întoarcere și o precizie ridicată la prelucrarea prelucrarii. Prin îmbunătățirea continuă, compania noastră a format un sistem tehnic de procesare integrat pentru a asigura concentricitatea, cilindricitatea, gradul de simetrie și echilibrul dinamic al manșonului din oțel 35CrMoV. Toleranța specifică de precizie și toleranța de precizie geometrică sunt strict în conformitate cu cerințele clienților pe manșonul de oțel.
Dacă aveți întrebări despre manșoanele din oțel de precizie GW, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați: guangwei@gwspool.com