Manșon de oțel 35CrMoV personalizat al mașinii de moara cu benzi de aluminiu

Manșon de oțel 35CrMoV personalizat al mașinii de moara cu benzi de aluminiu

Manșonul din oțel 35CrMoV pentru laminarea benzilor de aluminiu este o componentă personalizată de înaltă rezistență, rezistentă la uzură, concepută special pentru cerințele de înaltă precizie și de înaltă calitate a suprafeței de laminare a aluminiului.

Scenarii de aplicare a manșonului din oțel 35CrMoV (personalizat) pentru laminoarea benzii de aluminiu

1. Funcții de bază

Armătură pentru suportul rolelor: utilizată pentru rola intermediară sau rola suport a șase role/douăsprezece laminoare pentru a rezista forței de îndoire radială în timpul laminarii benzii de aluminiu (sarcina tipică 300-600MPa)

Menținerea preciziei dinamice: în condițiile unei viteze de rulare de 10-25 m/s, controlați fluctuația distanței de rulare să fie ≤ 0,005 mm

Management termic: căldură de frecare la rulare condusă (temperatura instantanee în zona de contact poate ajunge la 200-250 ℃)

2. Conditii speciale de munca

Adaptare caracteristică materialului aluminiu:

Preveniți aderența așchiilor de aluminiu (duritatea suprafeței ≥ HRC45)

Rezistenta la coroziunea chimica a uleiului de laminare (mediu de emulsie cu pH 8-10)

Caracteristicile sarcinii mecanice:

Îndurați mai mult de 10 cicluri de sarcină (cu cerințe mari de viață la oboseală)

Risc de uzură prin micro mișcare (cantitate relativă de alunecare cu suprafața de îmbinare a rulmentului＜50 μm)

Selectarea materialului și optimizarea manșonului din oțel 35CrMoV (personalizat) pentru laminoarea benzii de aluminiu

1. Caracteristicile oțelului 35CrMoV

Designul compoziției (valori tipice):

C 0,32-0,38%, Cr 1,0-1,3%, Mo 0,4-0,6%, V 0,1-0,2%

Adăugați V pentru a forma carburi de tip MC și rafinați dimensiunea granulelor (clasele ASTM 10-12)

Avantaje de performanță:

Rezistență la tracțiune ≥ 1100MPa (stare călită și revenită)

Rezistența la rupere KIC ≥ 90MPa · m ¹/²

Rezistență la temperatură ridicată (ratele de retenție a limitei de curgere sshhh85% la 300 ℃)

2. Plan de modificare a materialelor

Întărirea suprafeței:

Nitrurare ionică (grosimea stratului alb strălucitor de 20-30 μm, duritatea suprafeței HV1100-1300)

Călire cu laser (lățimea benzii întărite 5-8 mm, adâncime 1,2-1,5 mm)

Tratament rezistent la coroziune:

Tratament compozit cu baie de sare QPQ (rezistență la coroziune de 2-3 ori mai mare decât placarea cu crom)

Acoperire nanocompozită (cum ar fi TiAlN+MoS ₂, coeficient de frecare <0,1)

Procese cheie de tratament termic

Tratament de călire și revenire:

Călire: 890 ℃ × 2h (răcire alternativă cu apă, aer)

Revenire: 580 ℃ × 3h (răcire cu ulei pentru a evita al doilea tip de fragilitate la revenire)

Tratament de stabilitate dimensională:

Tratament criogenic (-196 ℃ × 24h, austenită reziduală <3%)

Tratament în timp (200 ℃ × 8 ore, eliminând stresul de procesare)

4. Ingineria suprafețelor

Procesul de armare compozit:

A [Tratament de sablare Sa3.0 nivel] -->B [nitrurare ionică]

B -->C [Texturare cu laser]

C -->D [Acoperire prin pulverizare cu magnetron]

Parametri de acoperire:

Structură multistrat CrN/AlCrN (grosime totală 8-10 μm)

Forța de lipire ≥ 80N (test de zgârietură)

Informații despre companie

Luoyang Guangwei tehnologie de precizie Co.Ltd. este situat în partea de vest a districtului Jianxi, orașul Luoyang.

Manșonul din oțel este unul dintre produsele noastre principale.

Produsele noastre de manșon din oțel 35CrMoV sunt recunoscute pe scară largă și de încredere de către utilizatori și pot satisface nevoile economice și sociale în continuă schimbare.